Горячекатаные рулоны из углеродистой стали являются наиболее широко используемой основной сталью в промышленном производстве. Они производятся нагрев стальных заготовок до высоких температур, непрерывная прокатка и охлаждение перед намоткой. Внутренний металл структура является однородным, с низким внутренним напряжением, а комплексные механические свойства стабильны. Они могут быть непосредственно использованный для несущих конструкций, сварочного формования и грубой обработки, а также может использоваться в качестве основного основного материала. для холодная прокатка, цинкование, цветное покрытие и другие методы обработки.
Мы прокатываем при высокой температуре с контролируемой однородностью, что дает плотную и однородную внутреннюю структуру. Растяжимый прочность, предел текучести и удлинение удерживаются в стабильном диапазоне, без концентрации остаточных напряжений. катушка сохраняет свою форму при длительной нагрузке, вибрации и давлении, что подходит для несущих элементов стальных конструкций, давления суда и детали тяжелой техники.
Горячекатаный рулон имеет хорошую пластичность и свариваемость. Он поддерживает резку, гибку, штамповку, сварку, прокатку труб. и ковка, устойчив к растрескиванию, короблению и упругому возврату во время обработки. Используется непосредственно для гражданской стали. структуры, поддерживают основания и стойки для оборудования, а также служат подложкой для холоднокатаной, травленой, оцинкованной и цветной стали. изделия с покрытием.
У нас есть складские запасы, соответствующие основным спецификациям, из обычных углеродистых, низколегированных и травленых марок, полной толщины. и ширина покрытия. Широкий диапазон толщин и допуск на обработку позволяют формовать на стандартном оборудовании без точность техника. Это снижает инвестиции заказчика в оборудование и подходит как для крупномасштабных инженерных закупок, так и для повседневное производственное снабжение.
По сравнению с холоднокатаной и другой прецизионной сталью, горячекатаная рулонная сталь имеет более низкую себестоимость производства и не требует дополнительных затрат. сложный этапы предварительной обработки. В тяжелых конструкциях, базовом проектировании и грубой обработке он заменяет более дорогие точность сталь, отвечая при этом требованиям прочности конструкции и безопасности. Это снижает материальные затраты и производственные потери на объемный промышленное снабжение.
Наша база горячей прокатки осуществляет автоматическую прокатку, контроль температуры, правку и контроль. Материал, размеры и производительность остается стабильной в каждой партии, с полной отслеживаемостью партии и экспортными квалификационными документами. Акции покрытие и планирование производства поддерживают зарубежные заказы объемом десять тысяч тонн на постоянной основе.
| Параметр Элемент | Детали спецификации |
| Общие оценки | Q235B, Q355B, SS400, S235JR, A36, SPHC, SPHD, ST37 и другие марки обычного углерода/низколегированных сплавов. |
| Диапазон толщины | 1,5–20,0 мм (доступны утолщенные и нестандартные размеры по индивидуальному заказу) |
| Диапазон ширины | 1000 мм, 1250 мм, 1500 мм, 1800 мм (обычный склад, настраиваемый) |
| Типы продуктов | Черные горячекатаные рулоны, травленые горячекатаные рулоны, высокопрочные низколегированные горячекатаные рулоны |
| Стандарты исполнения | GB/T 700, GB/T 1591, ASTM A36, JIS G3101, EN 10025 и другие международные стандарты. |
| Ключевые особенности | Высокая прочность, отличная ударная вязкость, превосходная свариваемость, низкое внутреннее напряжение, простота обработки, высокая стоимость производительность и стабильная производительность партии |
| Типичные применения | Проектирование стальных конструкций, механические каркасы, производство трубопроводов, сосуды под давлением, корабли аксессуары, грубая обработка оборудования, гражданская инфраструктура и глубокая обработка подложек |
1. Полное экспортное соответствие: соответствие импортным стандартам многих стран, предоставление полного материала, тестирование и документы таможенной декларации для безбарьерного таможенного оформления;
2. Отслеживание качества всего процесса: замкнутое управление всем процессом, начиная с выбора сырья, высокотемпературный прокатка, охлаждение, правка до контроля готовой продукции, с попартионной проверкой механических свойств и качество поверхности для полной прослеживаемости;
3. Гибкая система закупок: поддержка пробных закупок образцов, быстрая доставка на месте, оптовые закупки в больших объемах. и индивидуальные спецификации и заказы на материалы;
4. Эксклюзивное обслуживание «один на один»: стыковка двух команд технологических и внешнеторговых команд с быстрым ценовым предложением, технический консультации, индивидуализация решения и отслеживание полного заказа;
5. Комплексная послепродажная гарантия: Полный цикл долгосрочного гарантийного обслуживания с быстрым реагированием на качество. споры, проработка вопросов адаптации и выбора условий труда для защиты прав и интересов сотрудничества клиентов.
С 2024 по 2025 год мы поставляли высокопрочные низколегированные горячекатаные рулоны Q355B для национального уровня. инфраструктура проект стальной конструкции в Юго-Восточной Азии, применяемый к основным рамам завода, несущим балкам и опорам крыши. системы. Крупномасштабный и срочный проект требовал чрезвычайно высоких стандартов по пределу текучести стали, прочности на растяжение. стабильность и согласованность партии. Благодаря точной прокатке с контролируемой температурой и механическим характеристикам от партии к партии. тестирование, мы обеспечили квалифицированную прочность и единую производительность всех партий, чтобы избежать строительных рисков, вызванных партией отклонение. Совокупный объем поставок превысил 18 000 тонн при нулевых задержках доставки и нулевых исключениях по качеству. Мы успешно продлил годовое рамочное соглашение и стал назначенным поставщиком основной стали для проекта.
Мы обеспечиваем долгосрочные поставки травленых горячекатаных рулонов SPHC для крупного машиностроительного предприятия на Ближнем Востоке. предприятие по массовой глубокой переработке механических оболочек, оснований оборудования и конструктивных деталей метизов. Клиент Требуются плоские поверхности без оксидов, штамповка и изгиб без трещин, а также стабильные характеристики материала для обеспечения массы. консистенция готового продукта. Применяя усовершенствованную технологию травления и выравнивания, мы строго контролировали поверхность. качество и металлографическая структура для улучшения формуемости продукции и решения проблем клиентов, таких как растрескивание при обработке. и дефекты поверхности. Годовой совокупный объем поставок превысил 9500 тонн при стабильном выходе готовой продукции более 99,5%. Мы установила долгосрочное стратегическое эксклюзивное сотрудничество в сфере поставок, опираясь на надежное качество и эффективную доставку.
Чтобы удовлетворить требования европейского производителя сосудов под давлением к высокопрочным и безопасным материалам, мы изготовленные по индивидуальному заказу высокопрочные горячекатаные рулоны ASTM A36 для обработки резервуаров для хранения низкого давления и нагрева обменивать Корпуса сосудов под давлением. У клиента были строгие стандарты по прочности стали, ударопрочности, сварке. совместимость и уровень квалификации дефектоскопистов. Мы оптимизировали процессы прокатки и термообработки для комплексной стабилизации механические свойства: для каждой партии проводится ультразвуковая дефектоскопия и механические испытания, чтобы гарантировать отсутствие внутренние трещины, нулевые прослойки и квалифицированное выполнение. Совокупная поставка проекта превысила 6200 тонн, все прохождение клиентом входной повторной проверки и стороннего авторитетного тестирования. Нас успешно включили в глобальный список назначенных закупок клиента.
Горячекатаные рулоны углеродистой стали изготавливаются путем высокотемпературной прокатки с высокой прочностью, хорошей вязкостью и превосходными качествами. экономическая эффективность, подходит для сценариев, ориентированных на прочность конструкций, таких как стальные конструкции, тяжелая техника, инфраструктура и обработка труб с низкими требованиями к точности размеров и чистоте поверхности. Холоднокатаный катушки прецизионно прокатаны при комнатной температуре с более высокой точностью размеров и более гладкими поверхностями, идеально подходящими для точности штамповка, внешний вид деталей и высококачественная глубокая обработка. Мы предоставляем бесплатные решения по профессиональному подбору на основе твой Требования к прочности проекта, технология обработки и бюджет.
Мы поддерживаем полноразмерную настройку, включая индивидуальную специальную толщину, сверхширокую ширину и специальные допуски; полная индивидуализация материалов, таких как Q235B, Q355B, SS400, A36 и SPHC; и дифференцированная поверхность обработки, включая черную горячую прокатку, травление, выравнивание и покрытие пленкой, полностью соответствующие требованиям клиентов. стандарты обработки и инженерного строительства.
Горячекатаные рулоны стандартного размера имеются в наличии на складе в достаточном количестве, что позволяет выполнять небольшие пробные заказы, отгрузку LCL и Закупка крупных объемов FCL с быстрой доставкой в течение 3–7 рабочих дней для товаров со склада. Срок выполнения для индивидуальный спецификации и специальные материалы – 7–15 рабочих дней в соответствии с графиком производства. Специальная емкость координация доступна для крупных инженерных заказов объемом десять тысяч тонн, чтобы обеспечить своевременную доставку с в реальном времени синхронизация хода производства и логистики.
Мы предоставляем полную официальную документацию по экспортному соответствию, включая сертификаты на материалы, химический состав. анализ отчеты, отчеты об испытаниях механических характеристик, отчеты о заводских проверках качества, отчеты об ультразвуковой дефектоскопии, Сертификация третьей стороны SGS/BV, упаковочный лист, коммерческий счет и документы таможенной декларации, полностью соответствие со стандартами импорта и таможенного оформления стран мира, чтобы обеспечить эффективное и бесперебойное оформление.
Применяя технологию гомогенной прокатки, горячекатаные рулоны YS STEEL имеют чистый материал и отсутствие внутренних прослоек. и пузыри и низкое внутреннее напряжение. При стандартизированных условиях не происходит растрескивания, деформации, виртуальной сварки или осыпания. Условия обработки и сварки. Для сценариев тяжелой сварки и сложной формовки мы предоставляем параметры материала. и предложения по обработке заранее, чтобы согласовать оборудование и процессы клиента, сократить потери при обработке и гарантировать закончено уровень квалификации продукта.
Имея собственные производственные линии горячей прокатки и стабильную цепочку поставок сырья, мы независимо контролируем производство мощность и стоимость. Для клиентов долгосрочного рамочного сотрудничества мы предоставляем ежемесячную и ежеквартальную стабильную мощность. резервирование, долгосрочная фиксация цен и приоритетное планирование производства, что позволяет эффективно избежать рисков поставок, вызванных сырой колебания цен на материалы и напряжение мощностей, а также полное обеспечение стабильности цепочки поставок зарубежных ключевых клиенты.
Пожалуйста, свяжитесь с нашей профессиональной внешнеторговой и технической командой для получения расценок в реальном времени, образцов приложений, работаю решения по согласованию условий, индивидуальные параметры производства, подробная техническая документация и комплектация за рубежом. случаи сотрудничества YS STEEL горячекатаных рулонов углеродистой стали.
Есть вопросы о классах, размерах или настройке? Наша команда готова помочь. Мы искренне надеемся на установление долгосрочного, взаимовыгодного и стабильного углубленного стратегического сотрудничества.
Основан: 2021 г.
Завод: Таншань, Хэбэй, Китай
Команда: 30+ сотрудников
Сертификация: ИСО 9001.
Экспортные рынки: Юго-Восточная Азия, Ближний Восток, Центральная Азия, Европа.
Адрес
Unit1, 128здание, Наньхусянцзюнь, район Лунань, город Таншань, провинция Хэбэй, Китай
Тел.
Электронная почта
