Отправить запрос
Продукты

Продукты

Производитель предварительно окрашенных стальных рулонов для высококачественных стальных решений с цветным покрытием

ЮС СТАЛЬфокусируется на трех производственных приоритетах: отслеживании подложек, адгезии покрытия и контроле качества поверхности. Каждому основному рулону присваивается номер отслеживания, который связан с входящим сертификатом на сталь, параметрами ванны предварительной обработки, партией краски и журналом температуры в печи. Эта цепочка данных позволяет YS STEEL воспроизводить один и тот же цвет и характеристики при повторных заказах, что имеет решающее значение для крупных фасадных и кровельных проектов. Стандартная линия может обрабатывать рулоны толщиной от 0,12 мм до 1,50 мм, шириной от 600 мм до 1250 мм и весом от 3 до 8 тонн. Для специализированных профилей доступны услуги индивидуальной резки и тиснения.

Производственный процесс и система покрытия

Компания YS STEEL производит предварительно окрашенную стальную рулонную продукцию в ходе многоэтапного процесса, который начинается с очистки подложки и заканчивается образованием полностью затвердевшей, формуемой лакокрасочной пленки. Этот процесс предназначен для удаления поверхностных загрязнений, стабилизации металлического покрытия и создания прочной химической связи между стальной поверхностью и слоями органического покрытия. Типичный производственный процесс включает в себя следующие этапы:

  • Раскручивание и сшивание:Поступающая стальная полоса присоединяется к предыдущему рулону для поддержания постоянной скорости линии.
  • Щелочная очистка и ополаскивание:С поверхности полосы удаляются прокатные масла, прокатная пыль и временные ингибиторы коррозии.
  • Химическая предварительная обработка:Наносится конверсионное покрытие для улучшения адгезии краски и предотвращения коррозии под пленкой.
  • Применение праймера:Эпоксидная или полиуретановая грунтовка наносится валиком толщиной сухой пленки от 5 до 8 микрон.
  • Нанесение верхнего покрытия:Выбранная система окраски наносится контролируемой толщиной, обычно от 15 до 35 микрон в зависимости от типа смолы.
  • Заднее покрытие:На обратную сторону наносится тонкий сервисный слой толщиной от 5 до 10 микрон для предотвращения появления царапин и улучшения сцепления сэндвич-панелей.
  • Термическое отверждение:Полоса проходит через печь с несколькими температурными зонами для сшивания смоляной системы.
  • Охлаждение и проверка:Полосу с покрытием охлаждают, визуально проверяют и измеряют толщину сухой пленки и консистенцию цвета.

Выбор системы покрытия зависит от воздействия на конечное использование, жесткости формования и бюджета. YS STEEL предлагает четыре основных семейства смол: полиэстер, модифицированный силиконом полиэстер, высокопрочный полиэстер и поливинилиденфторид. Каждая смола имеет определенный баланс гибкости, твердости, устойчивости к ультрафиолетовому излучению и химической стойкости.

Стандартные параметры продукта

В таблице ниже представлен стандартный ассортимент продукции, доступной от YS STEEL. После технической проверки могут быть изготовлены нестандартные размеры и специальные системы покрытия.

Параметр Стандартное значение Дополнительный или пользовательский диапазон
Субстрат Горячеоцинкованная сталь, горячеоцинкованная сталь, холоднокатаная сталь Высокопрочные марки, конструкционная сталь
Толщина от 0,14 мм до 0,80 мм от 0,12 мм до 1,50 мм
Ширина 914 мм, 1000 мм, 1200 мм, 1219 мм, 1250 мм От 600 мм до 1250 мм, разрез до 30 мм минимум
Внутренний диаметр катушки 508 мм 610 мм
Вес катушки От 3 до 5 метрических тонн От 3 до 8 метрических тонн
Тип верхней краски ПЭ, СМП, ПНД, ПВДФ Полиуретановые, акриловые, эпоксидно-модифицированные системы
Толщина сухой пленки верхнего слоя от 15 до 25 микрон От 25 до 35 микрон для ПВДФ или крупногабаритных систем.
Толщина сухой пленки грунтовки от 5 до 8 микрон Эпоксидная или полиуретановая грунтовка
Толщина сухой пленки заднего слоя от 5 до 10 микрон Однослойное или двухслойное заднее покрытие
Цветовая система RAL, PANTONE, однотонные цвета по индивидуальному заказу. Металлик, текстура дерева, мрамор, брашированный, матовый, текстурированный
Цинковая масса покрытия От Z60 до Z275 г/м² От Z30 до Z350 г/м²
Алюцинковая масса покрытия от AZ70 до AZ150 г/м² от AZ40 до AZ200 г/м²

Характеристики покрытия в зависимости от типа краски

Различия в характеристиках между системами окраски в основном связаны с устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, гибкостью, твердостью и сроком службы. В следующей таблице представлены сравнительные данные для стандартных вариантов покрытия YS STEEL.

Тип краски Типичная толщина верхнего слоя Твердость карандаша Гибкость Т-образного изгиба Устойчивость к ультрафиолетовому излучению Рекомендуемая среда
ПЭ (полиэстер) от 15 до 20 микрон от HB до F от 3Т до 4Т Хороший Общий интерьер и мягкий экстерьер
SMP (силикон-модифицированный полиэстер) от 18 до 22 микрон от F до H от 2Т до 3Т Очень хороший Промышленный и умеренный прибрежный
HDP (полиэстер высокой прочности) от 20 до 25 микрон от часа до 2 часов от 1Т до 2Т Отличный Высокий уровень УФ-излучения, химическое воздействие, наружная облицовка
ПВДФ (поливинилиденфторид) от 25 до 35 микрон от часа до 2 часов 1Т Начальство Фасады премиум-класса, прибрежные районы, регионы с высоким УФ-излучением

Механические свойства в зависимости от подложки

Механическое поведение зависит от основного металла и его металлического покрытия. YS STEEL выбирает марки подложек в соответствии с окончательной операцией формования и структурными требованиями.

Субстрат Предел текучести (МПа) Предел прочности (МПа) Удлинение (%) Типичное использование
Оцинкованный DX51D от 140 до 280 от 270 до 500 ≥ 22 Кровля, обшивка стен, общее профилирование
Гальвалуме DX51D+AZ от 140 до 340 от 300 до 540 ≥ 20 Среды, подверженные коррозии, береговая кровля
Холоднокатаный SPCC от 130 до 270 от 270 до 410 ≥ 28 Приборные панели, детали интерьера, освещение
Структурный S350GD ≥ 350 ≥ 420 ≥ 16 Структурный настил, несущие профили
Высокая прочность G550 ≥ 550 ≥ 560 ≥ 10 Прогоны, обрамление, высокопрочные профили

Приложения

Предварительно окрашенные стальные рулоны используются в широком спектре отраслей промышленности, поскольку устраняют необходимость в покраске после изготовления и обеспечивают равномерное покрытие на сложных профилях. Основные области применения, обслуживаемые YS STEEL, включают:

  • Кровля и облицовка стен:Гофрированные листы, трапециевидные профили, панели со стоячим фальцем и изолированные стеновые панели для складов, фабрик, сельскохозяйственных и коммерческих зданий.
  • Сэндвич-панели:В линиях непрерывных и прерывистых панелей в качестве внешней и внутренней оболочки используется предварительно окрашенная стальная катушка с наполнителями из полиуретана, минеральной ваты или пенополистирола.
  • Желоба и водосточные трубы:Формируемость покрытия позволяет производить плотные изгибы без образования трещин, что делает изделие пригодным для использования в системах водоотвода.
  • Гаражные ворота и рольставни:Рулон разрезается на узкую ширину и скатывается в ламели с высоким качеством поверхности и равномерным цветом.
  • Бытовая техника:В боковых панелях холодильника, корпусах стиральных машин, рубашках водонагревателей и морозильных шкафах используется предварительно окрашенная стальная спираль с гладкой, поддающейся очистке поверхностью.
  • Потолок и внутренняя отделка:В подвесных потолочных плитках, перегородках и покрытиях внутренних стен используется предварительно окрашенная сталь из-за ее плоскостности и декоративных возможностей.
  • Мебель и стеллажи:Сталь с предварительно нанесенным покрытием используется в офисной мебели, стеллажах для хранения и витринных системах, где важны устойчивость к царапинам и внешний вид.
  • Электрические шкафы и корпуса:Покрытие обеспечивает электроизоляционные свойства и защищает стальные корпуса от влаги и слабых химикатов.
  • Дорожные знаки и дорожные барьеры:Устойчивые к ультрафиолетовому излучению лакокрасочные системы, такие как PVDF и HDP, выбираются для длительного воздействия на открытом воздухе.
  • Автомобильный салон и закрытые части:Тонкая окрашенная сталь используется для изготовления каркасов сидений, кронштейнов и опор отделки, где требуется устойчивость к коррозии.

Обеспечение качества и тестирование

ЮС СТАЛЬ проводит поточные и лабораторные испытания каждой основной катушки перед отправкой. План контроля качества включает проверку подложки, толщину покрытия, точность цвета, механические характеристики и ускоренное атмосферное воздействие. Следующие испытания являются стандартными для каждой производственной партии:

  • Входной контроль основания:Сертификаты стали проверяются по химическому составу, массе цинкового или алюцинкового покрытия, механическим свойствам.
  • Мониторинг перед лечением:Вес конверсионного покрытия измеряется, чтобы обеспечить постоянство адгезии по ширине рулона.
  • Измерение толщины сухой пленки:Толщина покрытия непрерывно измеряется по всей полосе и регистрируется в нескольких точках на рулон.
  • Измерение цвета:Колориметр проверяет значения L*a*b* и рассчитывает ΔE в соответствии с утвержденным стандартом. YS STEEL контролирует ΔE в пределах 1,0 для одного и того же рулона и в пределах 1,5 между производственными партиями.
  • Испытание на Т-образный изгиб:Образцы с покрытием сгибают на оправках уменьшающегося диаметра для проверки адгезии и гибкости покрытия без растрескивания и отслаивания.
  • Испытание на обратный удар:Утяжеленный шарик ударяет по поверхности с покрытием, чтобы оценить устойчивость покрытия к деформации и разрушению.
  • Тест на твердость карандаша:Твердость покрытия оценивается в соответствии с ASTM D3363 или эквивалентными стандартами.
  • Тест на стойкость к растворителям:Метилэтилкетоновые протирки используются для подтверждения полного отверждения лакокрасочной системы.
  • Испытание солевым туманом:Плоские и разрисованные панели подвергаются воздействию нейтрального солевого тумана для оценки коррозионной стойкости, обычно от 500 до 1000 часов в зависимости от подложки и покрытия.
  • Испытание на адгезию в кипящей воде:Образцы с покрытием погружают в кипящую воду для проверки на вздутие, расслоение и потерю адгезии.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: В чем разница между предварительно окрашенной оцинкованной сталью и предварительно окрашенной оцинкованной сталью?

А:В предварительно окрашенной оцинкованной стали используется оцинкованная подложка, которая обеспечивает надежную защиту порезов и царапин. В предварительно окрашенной оцинкованной стали используется покрытие, состоящее примерно из 55 % алюминия, 43,4 % цинка и 1,6 % кремния, что обеспечивает лучшую долговременную коррозионную стойкость в большинстве атмосферных условий, особенно в прибрежных и высокотемпературных средах. Гальванические подложки обычно лучше защищают от ржавчины на открытых краях, в то время как оцинкованные подложки могут обеспечить лучшую защиту кромок в щелочных условиях или в условиях застоя влаги. YS STEEL рекомендует использовать оцинкованную сталь для кровельных и наружных панелей, где стойкость к краевой коррозии имеет решающее значение, а также оцинкованную сталь для применений, где главным фактором является свариваемость или низкая стоимость.

Вопрос: Какую систему окраски мне следует выбрать для прибрежных помещений или помещений с высокой влажностью?

А:Для прибрежных, морских условий или условий с высокой влажностью YS STEEL рекомендует в качестве верхнего покрытия либо ПВДФ, либо ПВД. ПВДФ обладает высочайшей устойчивостью к ультрафиолетовому излучению и химической стабильностью, поскольку содержит высокую долю фторполимерной смолы, что делает его пригодным для фасадов премиум-класса и зданий, находящихся на расстоянии до 500 метров от соленой воды. HDP обеспечивает очень хорошую стойкость к ультрафиолетовому излучению и более низкую стоимость для умеренно агрессивных сред. Помимо системы окраски, не менее важна подложка: используйте гальваническую подложку с массой покрытия не менее AZ150 для суровых прибрежных условий. Грунтовка должна быть на эпоксидной основе, чтобы создать прочный барьер от проникновения влаги. YS STEEL также рекомендует наносить более толстый задний слой на обратную сторону, чтобы предотвратить коррозию под пленкой в ​​​​зонах с высокой влажностью.

Вопрос: Может ли YS STEEL соответствовать индивидуальному цвету RAL или фирменному цвету?

А:Да, YS STEEL предлагает индивидуальный подбор цветов для предварительно окрашенных стальных рулонов. Клиент может предоставить номер RAL, номер PANTONE или физический образец цвета. Лаборатория YS STEEL готовит рисунок на выбранной основе и системе покрытия, затем измеряет цвет спектрофотометром. Просадка отправляется заказчику на утверждение перед серийным производством. Для цветов, характерных для конкретного бренда, YS STEEL может сохранить утвержденный стандарт в своем архиве цветов, что позволяет выполнять повторные заказы с минимальными вариациями цвета. Стандартный допуск на цвет составляет ΔE ≤ 1,5 между партиями, а для крупных проектов можно договориться о более жестком контроле.

Вопрос: Каков типичный минимальный объем заказа и время выполнения заказа YS STEEL?

А:Минимальный объем заказа для стандартных цветов и спецификаций обычно составляет от 25 до 50 метрических тонн на позицию, в зависимости от подложки и ширины. Для нестандартных цветов минимальный заказ обычно составляет 50 метрических тонн, поскольку линия покраски требует специального цикла смешивания и очистки краски. YS STEEL может принять небольшие пробные заказы на существующие катушки на складе или стандартные цвета RAL. Обычное время выполнения заказа составляет от 25 до 35 дней после подтверждения заказа и утверждения цвета. Если на заводе YS STEEL имеется запас подложек, производство может быть завершено за 15–20 дней. Время доставки зависит от порта назначения и выбранного метода логистики.

Вопрос: Какие допуски может гарантировать YS STEEL по толщине, ширине и покрытию?

А:Стандартные допуски на размеры основаны на спецификациях подложки и международных стандартах. По толщине YS STEEL контролирует отклонения в пределах ±0,02 мм для толщины полосы от 0,12 мм до 0,40 мм, в пределах ±0,03 мм для толщины от 0,40 мм до 0,80 мм и в пределах ±0,05 мм для толщины полосы от 0,80 мм до 1,50 мм. Допуск по ширине составляет +0/-1 мм для рулонов с прорезью и +0/-2 мм для рулонов с фасонной кромкой. Толщина сухой пленки покрытия контролируется в пределах ±2 микрон от согласованного значения. Цветовая разница поддерживается в пределах ΔE ≤ 1,0 для одного рулона и ΔE ≤ 1,5 между производственными партиями. Более жесткие допуски могут быть указаны для высокоточных применений, таких как панели приборов и архитектурные фасады.

Продукты
View as  
 
Предварительно окрашенная стальная катушка для строительства

Предварительно окрашенная стальная катушка для строительства

Компания YS STEEL, базирующаяся в Китае, является профессиональным производителем и поставщиком рулонной стали с полимерным покрытием для строительства, специализирующейся на массовом производстве и экспорте рулонной стали с цветным покрытием PPGI и PPGL. Мы предлагаем рулоны стали с цветным покрытием, изготовленные по индивидуальному заказу, с различными системами покрытия, полным спектром цветов и различными характеристиками. Наша продукция, известная превосходной устойчивостью к атмосферным воздействиям, защитой от коррозии и стабильностью формования, широко используется в ограждающих конструкциях и декоративных проектах.
YS STEEL является профессиональным производителем и поставщиком Предварительно окрашенные стальные рулоны в Китае. Мы тепло приветствуем вас в оптовой продаже высококачественной продукции с нашего завода по конкурентоспособной цене.
X
Мы используем файлы cookie, чтобы предложить вам лучший опыт просмотра, анализировать трафик сайта и персонализировать контент. Используя этот сайт, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie. политика конфиденциальности
ОтклонятьПринимать